可能大家對(duì)Z型鋼的了解并不是很多，Z型鋼的由來(lái)是因?yàn)樾弯摰男螤畋容^像英文字母中的Z。無(wú)錫踏板型鋼告訴你，Z型鋼的成型方式還可以分為：鍍鋅、熱鍍鋅、打孔等等。這些成型方式究竟有什么不同和相同點(diǎn)呢？

熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序它們對(duì)鋼材的組織和性能有很大的影響鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用于生產(chǎn)小號(hào)型鋼和薄板。

Z型鋼就是指在常溫下經(jīng)過(guò)冷彎、冷拉等等一系列的冷加工把帶鋼加工成的。經(jīng)過(guò)這種方式成型的Z型鋼雖然沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱態(tài)塑性壓縮，但是它的截面內(nèi)仍然存在著或多或少的殘余應(yīng)力，這對(duì)Z型鋼的彎曲特性會(huì)造成一定的影響。然而熱軋Z型鋼是經(jīng)熱軋成型的Z型鋼內(nèi)部會(huì)出項(xiàng)分層現(xiàn)象，這大大地削弱了Z型鋼受拉的能力，更為嚴(yán)重的是可能會(huì)出現(xiàn)層間撕裂的后果，這是非常危險(xiǎn)的。并且熱軋Z型鋼也存在著殘余應(yīng)力，不過(guò)這是由于不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力，那么熱軋Z型鋼在外力的作用下，變形、穩(wěn)定性以及抗疲勞等性能都會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，這些在某種程度上來(lái)說(shuō)，都是比較危險(xiǎn)的。

熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織細(xì)化鋼材的晶粒并消除顯微組織的缺陷從而使鋼材組織密實(shí)力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體，澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松也可在高溫和壓力作用下被焊合。而冷軋則成型速度快、產(chǎn)量高且不損傷涂層可以做成多種多樣的截面形式以適應(yīng)使用條件的需要，冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。

要說(shuō)Z型鋼冷軋與熱軋成型的不同之處是什么，那就是冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力，而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。而熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同所以截面上的分布也有很大差異。